compact spinning transformation
Compact spinning prinsipyo
Ang layunin ng compact spinning ay upang ayusin ang mga hibla sa isang ganap na parallel at malapit na posisyon upang maalis ang umiikot na tatsulok. Kaya ang malapit at magkatulad na pag-aayos ng mga hibla bago ang pag-twist ay maaaring mapabuti ang istraktura ng sinulid, mekanikal at pisikal na mga katangian at lakas ng sinulid. Sa madaling salita, ang compact spinning ay upang i-compact ang yarn fibers mula sa front top roller output point.
Ang aming compact na device ay upang gawing malapit ang pagkakaayos ng mga hibla mula sa yarn nip point (front top roller) hanggang sa twisting end sa pamamagitan ng pagtayo ng device tulad ng negative pressure tube, mesh apron at gearbox, na maaaring alisin ang umiikot na tatsulok.
Compact spinning prinsipyo
* Kapansin-pansing nabawasan ang pagkabuhok: Uster H value hanggang 30% Zweigle S3 hanggang 80%
* Lubos na pinahusay na lakas: 10-20% mas mataas
* Mas mababang yarn unevenness at mas mababang halaga ng IPI: hanggang 35%
* Mas mataas na pagpahaba: sa pamamagitan ng 10 hanggang 15%
* Sa mas mababang twist (hanggang sa 10%) para sa parehong lakas ng sinulid, ang produktibidad ay tumaas
* Ang rate ng pagkasira ng pagtatapos ay nabawasan ng hanggang 60% na nagpapahusay sa kahusayan ng makina (parehong bilis at twist)
* Ang mas mababang henerasyon ng langaw ay tumutulong sa mas magandang kondisyon sa pagtatrabaho
Tumaas na bilis ng paikot-ikot
* Maaaring palitan ng one-ply compact na sinulid ang karaniwang two-ply na sinulid
* Ang pagganap ng warping at knitting machine ay tumaas ng 10-15% dahil sa mas mataas na lakas;
* Nababawasan ang pagkonsumo ng kemikal dahil sa mas kaunting bilang ng mga nakausli na hibla;
* Mas kaunting pagkabuhok na pagtaas ng kahusayan ng loom at nabawasan ang pagbuo ng langaw;
* Sa mga tapos na produkto, mas kaunting pilling tendency, better touch , kinang ng tela
* Napabuti ang pagsipsip ng dye liquor dahil sa mababang yarn twist, mas kaunting dye liquor (hanggang 5%) ang kinakailangan
* Pagtitipid ng hilaw na materyal – mas mababang comber noil hanggang 6%
Compact Drafting System sa Pneumatic top arm
Iskedyul ng pagpapanatili para sa 20s carded cotton:
1. Araw-araw na sinusuri ang anumang pinsala sa cots, pneumafil flute chocking, negative pressure tube slot chocking;
2. Isang beses sa 7-10 araw upang linisin ang negatibong pressure tube;
3. Kailangang gawin ang cots buffing isang beses sa loob ng 45 araw (depende sa kalidad ng sinulid) at dapat panatilihin ang parehong tension draft ratio;
4. Isang beses sa loob ng 30 araw ang buong paglilinis ng makina ay kailangang gawin;
5. Sa buong paglilinis ng makina, ang takip sa dulo ng duct ay dapat na bukas at ang compact motor ay dapat na manual na patakbuhin upang linisin ang duct;
6. Kung may nangyaring lapping pls clean on time
Pagkonsumo ng kuryente
1824 spindles/ Makina | kapasidad ng motor | ABB inverter | pagkonsumo ng kuryente / spindle | negatibong halaga ng slot ng tubo |
Compact para sa solong sinulid | 22kw/60Hertz
| 22kw | 7-8w | 2.5-2.8Kpa |
Compact para sa siro yarn | 22kw/60Hertz | 22kw | 8-9w | 1.6-1.8Kpa |