Saklaw ng Pagtitina ng Indigo Slasher

1. Ang sinulid ay unang inihahanda (sa pamamagitan ng ball warping machine para sa pagtitina ng lubid, sa pamamagitan ng direct warping machine para sa slasher dyeing) at nagsisimula mula sa mga beam creel.
2. Inihahanda (sa pamamagitan ng paglilinis at pagbasa) ng sinulid ang mga kahon bago ang paggamot para sa pagtitina.
3. Ang mga kahon ng pangkulay ay ginagamitan ng kulay ng indigo (o iba pang uri ng pangkulay, tulad ng sulfur) para sa sinulid.
4. Ang Indigo ay binabawasan (kumpara sa oksihenasyon) at tinutunaw sa paliguan ng tina sa anyo ng leuco-indigo sa isang alkaling kapaligiran, kung saan ang hydrosulfite ang ahente ng pagbawas.
5. Ang leuco-indigo ay dumidikit sa sinulid sa paliguan ng tina, at pagkatapos ay ididikit sa oksiheno sa frame ng airing, ang leuco-indigo ay tumutugon sa oksiheno (oksihenasyon) at nagiging asul.
6. Ang paulit-ulit na proseso ng paglubog at pagpapahangin ay nagpapahintulot sa indigo na unti-unting umunlad tungo sa mas maitim na kulay.
7. Tinatanggal ng mga kahon pagkatapos labhan ang sobrang kemikal sa sinulid, maaari ring gumamit ng mga karagdagang kemikal sa yugtong ito para sa iba't ibang layunin.
8. Ang proseso ng pagsusukat ay ginagawa kaagad pagkatapos ng pagtitina sa parehong makina, ang mga huling biga ay handa na para sa paghabi.
9. Pagdating sa produktibidad, ang isang slasher dyeing range ay karaniwang may halos KALAHTI ng kapasidad ng produksyon na naaayon sa 24/28 ropes dyeing range.
10. Kapasidad sa produksyon: Humigit-kumulang 30000 metrong sinulid gamit ang isang slasher dyeing range.