Makinang paikot-ikot mula sa beam papuntang tuwid na kono
Teknikal na pagganap
Ang WFGA137-B Knitting Denim Cylinder Making Machine ay ginagamit upang tanggalin ang pagkakabalot ng beam dyeing warp nang sama-sama at pilipitin ito upang maging keso. Malaki ang pagkakabalot, mas kaunting koneksyon o kulay, walang yarn mill at maayos na naipamahagi ang waxing. Bukod sa maayos na pagkakahulma at madaling tanggalin ang pagkakabalot, ang makina ay isang bagong intelligent winder na pinagsasama ang computer, AC variable frequency, servo control at iba pang advanced na teknolohiya.
Espesipikasyon
| Bilang ng sinulid | 7S ~ 40S |
| Magagamit na lapad ng warp beam | 1600mm 1800mm |
| Diametro ng disk sheet ng warp beam | 800mm 1000mm |
| Bilis ng paggawa ng mga silindro | 0~130m/min |
| Haba ng paggawa ng mga silindro | 20S sinulid 35000 metro |
| Bilang ng ulo sa paggawa ng mga silindro | 400-600（tinukoy ng gumagamit） |
| Monitor ng operasyon | 5.5" na touchscreen |
| Boltahe ng input | 3×380V±10% |
| Naka-install na kapasidad | 3 servo motor, 3KM bawat isa |
| Laki ng Seksyon ng Beam | 1800 mm (lapad) X 1000 mm (diyametro) |
| Pagtukoy sa Katapusan ng Paghinto | Sensor ng Paggalaw na Huminto sa Paghihinuha-Pula |
| Numero ng Kono | ≤576 |
| Tensyon | 30 ~ 50 g/dulo |
| Laki ng kono | Ø78 mm X L100mm |
| Kabuuang bigat ng kagamitan | 7000kg |
Tampok ng Pagganap
1. Awtomatikong kontrolin ang sistema ng paradahan at bilis ng mga pang-itaas at pang-ibabang baras gamit ang sikat sa mundong programmable controller.
2. Maginhawa at direktang subaybayan ang pagpapatakbo ng kagamitan at suriin ang error gamit ang sikat sa mundong touch screen.
3. Siguraduhing mag-unwind sa pare-parehong linear velocity gamit ang sikat sa mundong servo control at motor.
4. Ang mga high-qualified na steel plate ay inilalagay bilang kaliwa at kanang wallboard, mahusay na bumubuo at mataas na tigas, na ginagawang mas matatag ang pagpapatakbo ng kagamitan.
5. Panatilihing hindi mahulog ang warp beam na makakasakit sa mga manggagawa kapag paminsan-minsang nawalan ng kuryente at gas gamit ang espesyal na mekanismo ng suporta para sa warp beam.
6. Pakete ng infrared ray na aparato para sa pagtukoy ng mga basag na dulo na may display, kapani-paniwala at sensitibo.
7. Nilagyan ng aparato sa pagwax.
8. Gumawa ng 400-600 silindro nang isang beses mula sa sinulid na tela ng Knitting Denim.
Pangunahing bahagi ng makina:
1. Estasyon ng Unwinding Head at Operasyon
2. Lease zone na may stop motion detecting
3. Creel zone na may re-winding system
4. Sistema ng pagkontrol sa pagmamaneho
1. Unwinding Head at Istasyon ng Operasyon
Mayroong matibay na balangkas na may built-in na drive panel.
Mekanismo ng pagkontrol ng pneumatic sa pagkarga, pag-doff, at spindle para sa section beam.
Isang rubber draw roll (220 mm dia.) na may dalawang SS nip roll (125 mm dia.) na may pneumatic control. Isang 3KW servo motor para magmaneho ng draw nip rolls.
Magbigay ng pneumatic belt braking para sa beam unwinding.
Ang lapad ay maaaring isaayos gamit ang suklay
Interface ng kontrol ng HIM (touch screen).
2. Lease zone na may stop motion detecting
May mga ceramic eye pot sa mga pahalang na lease zone.
Gumawa ng maraming support frame bago ilagay ang sinulid sa creel.
Yunit para sa pagtukoy ng pagkaputol ng dulo ng sinulid na infra-red.
3. Creel zone na may re-winding system
Kinokontrol ng Individual winding system ang kaliwa at kanang creel. At ang 3KW AC motor bilang winding drive motor.
Kinokontrol ng mekanismong multi-winding ang indibidwal na kono. Ginagabayan ng grooved roll ang sinulid upang makagawa ng wastong pakete ng sinulid.
Ayusin ang pr-tension sa bawat dulo.
May idinagdag na wax sa device para sa bawat dulo.
Mga eye pots bar para sa bawat hilera mula sa creel.
4. Sistema ng pagkontrol sa pagmamaneho
Tatlong 3KW AC drive control unit, para sa draw nip roll, left creel at right creel winding driving
Isang PLC ang kumokontrol sa lohika at pagproseso.
Isang kulay na HIM (touch screen) ang setting ng parameter ng kontrol.
a. Pagtatakda ng bilis ng pagtatrabaho. b. Pagtatakda ng tensyon ng unwinding beam.
c. Pagtatakda ng pag-unat ng paikot-ikot.
d. Pagtatakda ng yardage.
e. Tagapagtala ng kasaysayan ng pagkakamali ng sistema
5. Pagsasaayos ng mga pangunahing bahagi
| Numero ng serye | Pangalan | Modelo/Espesipikasyon | Dami | Tatak/Pinagmulan |
| 1 | Programmable controller (PLC) | FX3G-24MT/ES-A | 1 | Mitsubishi |
| 2 | Touch screen | GT1055 | 1 | Mitsubishi |
| 3 | Servo Driver | 3.5KW | 3 | Mitsubishi |
| 4 | Pag-atras sa servo driver | 3.5KW | 3 | Mitsubishi |
| 6 | Pang-industriyang air-conditioning | SK-500W | 1 | RITTAL |
| 5 | Suporta sa kono na gawa sa papel na haluang metal na aluminyo | 480 | ||
| 6 | Drum na pang-uka | 5100 URI | 480 | |
| 7 | Aparato sa pagwa-wax | 480 | ||
| 8 | Infrared na awto-aparatong panghinto | 1 | ||
| 9 | Bearing | UCPA206 | 164 | NSK |
| 10 | Bearing | 627Z | 480 | NSK |
