RING SPINNING YARN DETECTION SYSTEM
Background ng industriya
Sa kasalukuyan, ang kahusayan ng mga negosyo sa tela ay pangunahing apektado ng mga gastos sa paggawa, katayuan ng kagamitan, pagpapatakbo ng negosyo at iba pang mga kadahilanan, ang proseso ng pag-ikot ay ang pangunahing proseso ng kalidad ng mga spinning mill, mahirap pangasiwaan, ang pinaka direktang tugon sa pamamahala nito ay ang data ng yarn breaks.Samakatuwid, kung paano tuklasin at bawasan ang mga break ay ang pangunahing priyoridad ng spindle management. Alam namin na 30% hanggang 35% breaks ay sanhi ng 5% backward spindles. ,pag-aayos ng mga manggagawang mekaniko at sampling ng mga tagasubok, ngunit maraming mga disadvantages.
Bumuo kami ng on-line detection system. Maaari itong napapanahon at epektibong mahanap ang mga break na posisyon ng makina, at lubos na mapabuti ang kahusayan sa pagtatrabaho ng mga ring frame. Layunin ng aming kumpanya na magbigay ng advanced na intelligent na serbisyo sa pagbabago para sa proseso ng pag-ikot ng mga negosyo sa tela, mapabilis ang pag-upgrade ng mga kagamitan sa pag-ikot upang mapabuti ang pagiging mapagkumpitensya ng mga negosyo, at walang pagsisikap na tulungan ang mga gumagamit na i-maximize ang kita sa pamamagitan ng paggamit ng mahusay at matalinong paraan ng kontrol sa produksyon.
Komposisyon ng system
Ang sistema ay pangunahing binubuo ng mga monitoring device at actuator.
Kasama sa monitoring device ang nag-iisang spindle monitoring device.
Pangunahing binubuo ang mga tactuator ng apat na bahagi: break photoelectric sensing system, roving stop feeding device, gear end control display at end break na indikasyon ng babala. Ang diagram ng eskematiko ng mga module ng system ay ipinapakita bilang larawan 1 sa ibaba. (Kabilang sa mga ito, ang platform ng pamamahala ng umiikot na matalinong umiikot na sistema ng ulap, pagsubaybay sa pagkonsumo ng enerhiya, pagsubaybay sa kapaligiran, indikasyon ng break at mahinang twist tower lamp, setting ng spandex, setting ng bilis ng pagsipsip ng fan, ang setting ng siro ay mga opsyonal na module, nang walang mga opsyonal na module at hindi magpapakita ng kaukulang data ).
Mga Pag-andar ng System
Ang sistema ng pagsubaybay at kontrol ay may mga function ng iisang tagapagpahiwatig at pagpapakita ng makina, pagpapakita ng pagtatapos ng gear, pagpapakita ng pagawaan, pagpapakita ng pangunahing server, paghinto ng pagpapakain sa pagtatapos ng paglilibot, napapanahong pagtuklas ng pagkasira at tumpak na pagpoposisyon, tumutulong upang maunawaan ang mga pangunahing punto ng kalidad ng ang proseso ng pag-ikot, binabawasan ang mga paggawa at basura at pinapabuti ang kalidad.
Ang partikular na kapansin-pansin ay ang sistema ay nagdagdag ng sistema ng pamamahala ng produksyon para sa pag-ikot. Maaari itong mangolekta ng data mula sa mass data, makabuo ng iba't ibang mga graphic at text na ulat ayon sa mga pangangailangan ng mga customer, tulungan ang factory technology at management personnel na pag-aralan, pamahalaan at gumawa ng mga desisyon, at magbigay ng kaginhawaan ng pamamahala para sa mga gumagamit.
Pangunahing kasama sa sistema ng pamamahala ng produksyon ang mga sumusunod na pag-andar:
A) Magagawang magpakita ng mga spindle na may mga mote break , napapanahong paghahanap ng fault spindle at abisuhan ang mekaniko upang ayusin;
B) Hindi na kailangan ng manwal upang suriin ang dami ng break na 1000 spindles/hour at ang doffing break ay maaaring matingnan online anumang oras;
C) Hindi na kailangang manu-manong pagkopya ng ani ng produksyon ng bawat shift, awtomatikong nabuo ang system;
D) Maaaring magpakita ng bilis ng spindle, maiwasan ang mababang bilis ng spindle at bawasan ang mahinang twist;
E) Sa anumang oras, maaaring suriin ang mga uri ng pag-ikot at mga kondisyon ng makina para sa pag-iiskedyul ng mga varieties;
F) Nakikita ang pagpapatakbo at bilis ng pagpapatakbo ng lahat ng makina;
G) Maaaring makita ang kaugnayan ng bilis at iba pang mga parameter anumang oras at maaaring i-optimize ang bilis.
Mga tampok ng system
Ang sistema ng pagsubaybay at kontrol ng ring frame ay isang impormasyon at matalinong paraan. Maaari nitong itala ang lahat ng data at gawing mas bukas at transparent ang trabaho, sa gayon ay tumutulong sa pamamahala ng grupo ng workshop, at nagbibigay ng siyentipikong batayan para sa enterprise na gumawa ng desisyon at i-optimize ang proseso. Ang system ay may mas mababa sa mga halatang tampok
A) Walang wire connection sa pagitan ng bawat sensor.Direktang pagpasok.
B) Ang photoelectric (o electric magnetic) na probe ay may mga pakinabang ng katumpakan at pagiging sensitibo, ang probe ay maliit, ang distansya ng pag-install sa pagitan ng probe at singsing ay malaki, at walang impluwensya sa pag-piecing ng mga sinulid at ang pagpapalit ng manlalakbay.
C) Ang roving stop feeding device ay angkop para sa parallel at V drafting forms. Ito ay nagpatibay ng flexible modules na koneksyon, hindi na kailangan ng dagdag na mga linya ng circuit, awtomatikong matukoy ang posisyon ng spindle, na may simpleng istraktura at maginhawang pag-install at pagpapanatili. Roving stop device sensitivity sa loob ng 4 na segundo .
D) Ang bawat set na may screen na may interface ng tao-machine, ay nagbibigay ng mabilis na mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa mga manggagawa at mekaniko.
E) Disenyo na may wifi function, para sa hinaharap na remote na serbisyo, laptop at hand set stable wireless na koneksyon.
Kahulugan ng break monitoring module
Ang module ng break detection ng system ay pangunahing makikita sa lampara at sa display. Ang iba't ibang kategorya ng display ay kumakatawan sa iba't ibang kahulugan. Ang mga detalye sa ibaba ay form 1.
| Posisyon | Mga kategorya | Implikasyon |
| Posisyon ng spindle | Blue light kindat | mga break |
| Pulang ilaw na kumindat | kasalanan | |
| Bukas ang pulang ilaw | Mahinang twist | |
| Purple light kindat | Tinatakpan ang sensor | |
| lampara | Naka-on ang berdeng ilaw | 1-4 na pahinga |
| Nakabukas ang dilaw na ilaw | 5-9 na pahinga | |
| Bukas ang pulang ilaw | 10-24 na pahinga | |
| Pulang ilaw na kumindat | Mga break sa itaas 25 | |
| 2 kulay kahaliling kindat | Babala sa pag-draft/fault sa motherboard | |
| Display | Letter b+number | Dami ng break |
| Letter E+number | Mahina ang dami ng twist | |
| Letter F+number | Dami ng kasalanan |
Iniangkop ang mga pangunahing teknikal na parameter ng makina
Ang sistema ng pagsubaybay na inangkop sa ibaba ng form 2 na mga parameter, iba pang mga parameter na na-customize ayon sa mga kinakailangan.
| Hindi. | item | pagtutukoy |
| 1 | Angkop para sa uri ng sinulid | 14-100s cotton at pinaghalo |
| 2 | Mga bilang ng mga spindle | Maikling frame, mahabang frame |
| 3 | Uri ng pagbalangkas | parallel at V drafting |
| 4 | Spindle gauge | 68.75MM, 70MM,75MM |
| 5 | Diameter ng shaft cradle | 28MM, 40MM |
| 6 | Uri ng singsing | Eroplano, Konikal |
| 7 | Numero ng spindle | Mula sa dulo ng gear (L/R) sa Order |
Teknikal na pagtutukoy ng system
Maaaring mapagtanto ng system ang matalinong real-time na pagsubaybay sa online. Ang prinsipyo ng pagtatrabaho at working diagram nito ay ipinapakita sa talahanayan 2 at talahanayan 3 ayon sa pagkakabanggit.
Prinsipyo ng pagtatrabaho ng sistema ng pagtuklas ng sinulid
Yarn detection system working diagram
Ang sistema ng pagsubaybay ng spinning frame ay matalino, nagbibigay-kaalaman at magaan. Ang mga pangunahing teknikal na pagtutukoy nito ay ipinapakita sa Talahanayan 2 sa ibaba.
| item | Nilalaman | JADEYO single spindle monitoring system 2.0 |
| Hardware | Pagganap ng sensor | Photoelectric, Magnetic |
| Pagtutukoy ng sensor board | 24 spindles 0.7kg | |
| Uri ng pagtatapos ng user | Suportahan ang PC, mobile, laptop, wristbands atbp. | |
| Paghinto ng pag-roving | At the same time kapag break na | |
| Kontrol sa pagbalangkas | Ipakita ang diameter ng roller, kasalukuyang bilis | |
| Pagsubaybay sa produksyon | Ipakita ang uri ng sinulid, rate ng produksyon, haba, ani, mga oras ng doffing atbp. | |
| Nagkaroon ng mga break/1000 spindles/hour | Suriin sa linya ang bilis ng spindle at nangyari ang mga end break/1000 spindles/hour | |
| Doffing break analysis | On line check spindle speed at break ang nangyari/1000/hour ng bawat doffing | |
| Alarm ng mga end break | Ang light wink ng sensor, nagpapakita ng posisyon ng break ang gear end controller at ang display ay nagpapakita ng dami ng break | |
| Bahagyang twist | Sensor light on can on line check spindle speed, break na dami | |
| Paraan ng paghahatid | Ang integrated circuit board madaling pagpasok | |
| software | Networking sa iba pang mga monitoring device | Ang multi machine networking ay maaaring bumuo ng spinning at end break monitoring network. |
| Paggamit ng talahanayan ng parameter | Maaaring isaayos ang mga kasalukuyang ulat ayon sa mga pangangailangan, at maaaring i-customize sa ibang pagkakataon upang bumuo at mag-set up ng mga bagong ulat. | |
| Pagbabahagi ng data | Ang data ay ganap na bukas, ang interface ng data ay sumusuporta sa Ethernet, tugma sa HMES manufacturing execution system, ERP resource planning system, OA office system at iba pa. | |
| Mga pag-upgrade ng function ng software | Maaaring mabuo muli at magkaroon ng pagpapalawak ng function | |
| Pamantayan ng kalidad | Lahat ng spindles on line detecting | Tumpak nang walang maling impormasyon |
| Araw-araw na rate ng pagkabigo ng pag-detect ng probe at iba pa mga de-koryenteng bahagi | Sa loob ng 1/10000, ang buhay ng serbisyo ay higit sa 10 taon |
