Saklaw ng Pagtitina ng Lubid na Indigo
Mga detalye
| 1 | Bilis ng Makina (Pagkukulay) | 6 ~ 36 M/min |
| 2 | Presyon ng padder | 10 Tonelada |
| 3 | Haba ng Pagpapahangin | 40 M (Karaniwan) |
| 4 | PLC, Inverter, Monitor / PLC | ALLEN-BRADLEY o SIEMENS |
Mga Lata ng Coiler
Pagdodosing at Sirkulasyon
Mga Tampok
| 1 | Mataas na Produktibidad |
| 2 | Mataas na Indigo Pickup |
| 3 | Pinakamahusay na Katatagan ng Kulay |
| 4 | Pinakamahusay na Pagkapantay-pantay ng Lilim |
| 5 | Pinakamahusay na Kakayahang umangkop sa Produksyon |
Mga Tuyong Clinder
Paglabas ng Sinulid Pagkatapos ng Pagpapatuyo
Mga Prinsipyo para sa Indigo Rope Dyeing Range
1. Ang sinulid ay unang inihahanda (sa pamamagitan ng ball warping machine para sa pagtitina ng lubid, sa pamamagitan ng direct warping machine para sa slasher dyeing) at nagsisimula mula sa mga beam creel.
2. Inihahanda (sa pamamagitan ng paglilinis at pagbasa) ng sinulid ang mga kahon bago ang paggamot para sa pagtitina.
3. Ang mga kahon ng pangkulay ay ginagamitan ng kulay ng indigo (o iba pang uri ng pangkulay, tulad ng sulfur) para sa sinulid.
4. Ang Indigo ay binabawasan (kumpara sa oksihenasyon) at tinutunaw sa paliguan ng tina sa anyo ng leuco-indigo sa isang alkaling kapaligiran, kung saan ang hydrosulfite ang ahente ng pagbawas.
5. Ang leuco-indigo ay dumidikit sa sinulid sa paliguan ng tina, at pagkatapos ay ididikit sa oksiheno sa frame ng airing, ang leuco-indigo ay tumutugon sa oksiheno (oksihenasyon) at nagiging asul.
6. Ang paulit-ulit na proseso ng paglubog at pagpapahangin ay nagpapahintulot sa indigo na unti-unting umunlad tungo sa mas maitim na kulay.
7. Tinatanggal ng mga kahon pagkatapos labhan ang sobrang kemikal sa sinulid, maaari ring gumamit ng mga karagdagang kemikal sa yugtong ito para sa iba't ibang layunin.
8. Ang tininang sinulid (sa anyo ng mga lubid) ay kailangang sumailalim sa proseso ng rebeaming (sa mga rebeaming machine, kilala rin bilang LCB / Long Chain Beamer) upang maputol ang lubid at maiikot sa mga warp beam para sa pagsukat, bago maghabi. O, sa kaso ng niniting na denim, ang cone winding ay ginagawa pagkatapos ng rebeaming, upang ihanda ang mga cone para sa pabilog na pagniniting.
9. Ang pagtitina gamit ang lubid sa pangkalahatan ay nakahihigit sa resulta ng pagtitina (kulay na hindi kumukupas, mas mataas na indigo pickup, pagkakapantay-pantay ng kulay, atbp.).
10. Maaari ring gamitin ang pagtitina gamit ang lubid para sa pagniniting ng sinulid, habang hindi naman maaaring gamitin ang slasher dyeing (nang walang malaking pagbabago).
11. Ang pagtitina ng lubid ay nangangailangan ng mas malaking paunang puhunan, at nangangailangan din ng karagdagang mga makina (LCB, sukat) at espasyo.
12. Kapasidad sa produksyon: Humigit-kumulang 60000 metrong sinulid gamit ang 24 na hanay ng pagtitina gamit ang lubid, humigit-kumulang 90000 metrong sinulid gamit ang 36 na makinang pangtitina gamit ang lubid
Padder
Balangkas at Hagdan
Bidyo
Proseso ng pagtitina









